近日，一條液壓油缸行業內工藝最先進、生產規模最大的短缸智能化集成式****生產線于徐工液壓事業部建成，經安裝調試后已正式投入運行，效果良好。這不僅意味著徐工液壓產品外觀噴涂的生產效率和產品質量將實現質的飛越，也為徐工核心零部件產業高質量發展注入一道強心劑。

以完善現代制造體系為目標，徐工液壓深入貫徹“技術領先、用不毀”做成工藝品的理念，不斷加大智能制造投入力度，為企業創新驅動發展提供了強勁動力。該生產線區域占地面積大，鏈長覆蓋長，全線共有成套前處理噴淋磷化等28道加工工序。同時，該生產線采用連續式生產模式，生產節拍達2min/件，班產約300件支腿類油缸，充分滿足了大型起重機垂直、懸掛類油缸、裝載機油缸、液壓閥等產品的產能需求。采用“集中控制、分散操作”的模式，各生產單元配有獨立控制系統，通過各模塊采集現場數據與PLC可編程控制器的匹配，實現整條生產線的智能化控制。自動化、信息化水平的提升，不僅大幅提升作業效率，也將為產品提供更為可靠的質量保證，為企業高質量發展提供有力保障。